எஃகு வார்ப்பு ஷெல் அச்சு வார்ப்பு செயல்முறையின் மேம்படுத்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல்

ஷெல் வார்ப்புபூசப்பட்ட மணலை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவது, அச்சு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, மணல் படப்பிடிப்பு, பூசிய மணலை திடப்படுத்துவதற்கான காப்பு, மோல்டிங், ஷெல்லின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் உருவாக்குதல், மேல் மற்றும் கீழ் ஓடு பைண்டருடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, வார்ப்பு மோல்டிங் காஸ்டிங் ஒரு முழுமையான குழி உருவாக்கும். Shell casting ஆனது உபகரணங்களில் குறைந்த முதலீடு, அதிக உற்பத்தி திறன், குறுகிய சுழற்சி, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, உற்பத்தி தளத்தில் குறைவான தூசி, குறைந்த சத்தம், சுற்றுச்சூழலுக்கு குறைந்த மாசுபாடு, வார்ப்புகளின் உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு, நிலையான அளவு மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன், மற்றும் ஆட்டோமொபைல், மோட்டார் சைக்கிள், கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1 பின்னணி

ஷெல் வார்ப்பு செயல்முறை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து, ஷெல் வார்ப்பிரும்பு நிலையான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி அடையப்பட்டது. இருப்பினும், ஆரஞ்சு தோல் மற்றும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒட்டும் மணல் ஆகியவை உற்பத்தியில் குறிப்பாக தீவிரமானதாகக் காணப்படுகின்றன.எஃகு வார்ப்புகள், மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் மோசமாக உள்ளது. குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளில் ஆரஞ்சு தோல் மற்றும் ஒட்டும் மணலின் விகிதம் 50% வரை அதிகமாக உள்ளது, இது வார்ப்புகளின் துப்புரவு திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை தீவிரமாக குறைக்கிறது.

1.1 அசல் உற்பத்தி செயல்முறையின் சுருக்கமான அறிமுகம்

பூசப்பட்ட மணல் ஷெல் பயன்படுத்தி, வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்புகளின் ஒரு பகுதியை உற்பத்தி செய்தல் வார்ப்பு செயல்முறை, இரண்டு துண்டுகள் ஒரு வகை, அடுக்கப்பட்ட பெட்டிகள் இரண்டு அடுக்குகள், இரட்டை நிலையம் தலைகீழ் மணல் படப்பிடிப்பு பொறிமுறையை ஷெல் பயன்படுத்தி.

1.2 குறைபாடுகளின் விகிதம் மற்றும் இடம்

குறைபாடுகளின் இருப்பிடம் மற்றும் எண்ணிக்கை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் ஆரஞ்சு தோல் மற்றும் மணல் ஒட்டுதல் குறைபாடுகள் உள் வாயில் மற்றும் வார்ப்பின் மேல் மேற்பரப்பில் குறிப்பாகத் தெளிவாகத் தெரிந்தன.

2 குறைபாடு மற்றும் காரண பகுப்பாய்வு

2.1 குறைபாடு உருவாக்கும் வழிமுறை

ஆரஞ்சு தலாம் என்பது வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உலோகம் மற்றும் மோல்டிங் மணலைக் கலக்கும்போது வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உருவாகும் செதில் அல்லது கட்டியைக் குறிக்கிறது. வார்ப்பதில், ஷெல் மேற்பரப்பு, அதிக வெப்பநிலை உலோகத் திரவத்தைத் தொடர்ந்து உராய்வதால், ஷெல் மேற்பரப்பு உள்ளூர் சரிவு, மணல் மற்றும் உருகிய எஃகு சரிந்து, வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள குழிக்குள், ஆரஞ்சு தலாம், வடு மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உருவாகிறது. , வார்ப்பிரும்பு பொருட்கள் வார்ப்பிரும்பு தயாரிப்புகளில் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன. மணல் ஒட்டுதல் என்பது வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறைபாடு ஆகும். வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒட்டியிருக்கும் மணல் மற்றும் மெட்டல் ஆக்சைடை மோல்டிங் செய்வதன் மூலம் உருவாகும் கரடுமுரடான பர் அல்லது கலவையை அகற்றுவது கடினம், இதன் விளைவாக கரடுமுரடான வார்ப்பு மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது, இது பொதுவாக வார்ப்பு சுத்தம் செய்யும் பணிச்சுமையை அதிகரிக்கிறது, முடிக்கும் திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. தயாரிப்பு.

2.2 காரண பகுப்பாய்வு

ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தலாம் உருவாக்கும் பொறிமுறையுடன் இணைந்து, ஷெல் வார்ப்பிரும்பு எஃகு மேற்பரப்பில் ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தலாம் உருவாவதற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு தீர்மானிக்கப்படலாம்:

(1) கொட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உருகிய எஃகு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வாயிலுக்கு அருகில் உள்ள வார்ப்பு ஷெல் நீண்ட நேரம் சூடாகிறது. பூசப்பட்ட மணல் ஓடு எளிதில் சரிந்து நீண்ட நேரம் சூடாக இருப்பதால், இந்த பகுதியில் உள்ள மணல் ஓடு அதிக வெப்பமடைகிறது, மேலும் குழியின் மேற்பரப்பில் மணல் ஓடு சரிவதால் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தோலை மேற்பரப்பில் ஒட்டும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. நடிப்பின்;

(2) மணல் ஓட்டின் க்யூரிங் அடுக்கு மெல்லியதாகவும், மணல் ஓட்டின் வலிமை குறைவாகவும் இருக்கும். கொட்டும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது அல்லது உருகிய எஃகு ஃப்ளஷிங் நேரம் நீண்டதாக இருக்கும் போது மற்றும் ஃப்ளஷிங் வலிமை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மணல் ஓட்டின் மேற்பரப்பு எளிதில் உடைந்து உடைந்து, மணலின் உட்புறத்தில் உருகிய இரும்பு "ஊடுருவுவதற்கு" வழிவகுக்கும். ஓடு, அல்லது உடைந்த மணல் துகள்கள் மற்றும் உருகிய எஃகு ஆகியவை ஒன்றாக கெட்டியாகி மணல் ஒட்டும் குறைபாட்டை உருவாக்குகின்றன;

(3) பூசப்பட்ட மணலின் பயனற்ற தன்மை குறைவாக உள்ளது. உருகிய எஃகு குழிக்குள் நுழையும் போது, ​​​​உருகிய எஃகு திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு மணல் ஓடுகளின் குழியின் மேற்பரப்பு இடிந்து விழத் தொடங்கியது, இது மணல் ஓட்டின் உட்புறத்தில் உருகிய இரும்பின் "ஊடுருவல்" அல்லது உடைந்த மணலுக்கு வழிவகுக்கிறது. துகள்கள் உருகிய எஃகுடன் திடப்படுத்தி ஒட்டும் மணலை உருவாக்குகின்றன;

(4) ஸ்ப்ரூவின் தாக்க விசை பெரியது, மற்றும் ஸ்ப்ரூ பகுதி மிக நீளமானது, ஸ்ப்ரூ நேரடியாக உள் வாயிலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக வெப்பநிலையில் உருகிய எஃகு ஸ்ப்ரூவிற்குள் நேரடியாக குழிக்குள் விரைந்தது. உருகிய எஃகு கொந்தளிப்பான ஓட்டத்திற்கு, கேட் மணல் ஷெல் மேற்பரப்பு சரிவு, குழிக்குள் திரவ இரும்பு மிதக்கும் மணல் ரூட் வழிவகுக்கும்.

3. செயல்முறை தேர்வுமுறை சோதனை மற்றும் பகுப்பாய்வு

3.1 கொட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்

எஃகு வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பூசப்பட்ட மணல் குவார்ட்ஸ் பயனற்ற பொருள். வார்ப்பு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது உள்ளூர் வெப்பமடைதல், இது எளிதில் சரிவது, விரிசல், மணல் பறிப்பு மற்றும் பிற நிகழ்வுகள், இதன் விளைவாக மணல் ஒட்டுதல், ஆரஞ்சு தோல் மற்றும் பிற வார்ப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. ஷெல் அச்சு உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்காக, ஷெல் அச்சு வார்ப்பு செயல்முறை பொதுவாக வார்ப்புக்குப் பிறகு நேரடியாக பயனற்ற பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை. வார்ப்பின் உள் வாயிலுக்கு அருகிலுள்ள பகுதி நீர் நுழைவாயிலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய எஃகு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் மணல் ஷெல் பகுதி நீண்ட நேரம் வெப்பமடைகிறது. மணல் ஓட்டின் மேற்பரப்பு உடைந்து, அதிக வெப்பநிலையில் உருகிய எஃகு தொடர்ந்து உராய்ந்து, ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தோலை உண்டாக்குகிறது. தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்காத காரணத்திற்காக, ஊற்றும் வெப்பநிலை சரியான முறையில் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஷெல் வகை வார்ப்பு குளிர் ஷெல் வார்ப்பு ஆகும். குளிர்ந்த தனிமைப்படுத்தலைத் தடுக்க வார்ப்பு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. எனவே, வார்ப்பு வெப்பநிலையை குறைப்பது மேற்பரப்பு தரத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்தலாம், ஆனால் ஆரஞ்சு தலாம் மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒட்டும் மணலின் சிக்கல்களை முழுமையாக தீர்க்க முடியாது.

3.2 மணல் ஓட்டின் திடப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு தடிமன் மேம்படுத்தவும்

மணல் ஓட்டின் குணப்படுத்தும் அடுக்கு மெல்லியதாகவும், மணல் ஓட்டின் வலிமை குறைவாகவும் இருக்கும். கொட்டும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது அல்லது உருகிய எஃகு சுத்தப்படுத்தும் நேரம் நீளமாக இருக்கும் போது மற்றும் ஃப்ளஷிங் வலிமை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மணல் ஓட்டின் மேற்பரப்பு எளிதில் உடைந்து சரிந்து, மணல் ஓடுகளின் உட்புறத்தில் உருகிய இரும்பை "ஊடுருவுவதற்கு" வழிவகுக்கும். அல்லது உடைந்த மணல் துகள்கள் உருகிய எஃகுடன் திடப்படுத்தி ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தோலை உருவாக்குகின்றன. ஷெல் அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது, மணல் ஓட்டின் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் கொட்டும் செயல்பாட்டில் அதிக வெப்பம் உடைந்து மணல் கழுவும் ஆபத்து உள்ளது. இந்த பகுதி நேரடியாக உருகிய எஃகு மூலம் பாதிக்கப்படுவதால், இங்கு மணல் ஷெல் வலிமை நேரடியாக வார்ப்பின் மேற்பரப்பு தரத்துடன் தொடர்புடையது. தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, இதன் விளைவாக மணல் உற்பத்தி மற்றும் முதிர்ச்சியடையாத மணல் ஓடு போன்ற நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. ஸ்ப்ரூவின் அடிப்பகுதி மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், மேலோடு நேரம் மணல் ஷெல்லின் மற்ற பகுதிகளை அதிகமாக எரிக்க வழிவகுக்கும், மேலும் மணல் ஓட்டின் வலிமை குறைக்கப்படும். தேர்வுமுறைக்குப் பிறகு, மணல் உருவாக்கம் மற்றும் தோல் மற்றும் எலும்பு இல்லாமல் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில் மணல் ஓடு முற்றிலும் திடப்படுத்தப்படும்.

3.3 பூசப்பட்ட மணலின் பயனற்ற தன்மையை மேம்படுத்துதல்

பூசப்பட்ட மணல் குறைந்த பயனற்ற தன்மை கொண்டது. உருகிய எஃகு குழிக்குள் நுழையும் போது, ​​​​உருகிய எஃகு திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு மணல் ஓட்டின் குழியின் மேற்பரப்பு சரிந்து, மணல் ஓட்டின் உட்புறத்தில் உருகிய இரும்பின் "ஊடுருவல்" அல்லது உடைந்த மணல் துகள்கள் திடப்படுத்துகிறது. உருகிய எஃகு மூலம் ஒட்டும் மணலை உருவாக்குகிறது. பூசப்பட்ட மணலின் கலவையை சரிசெய்த பிறகு, சிறிய தொகுதி சரிபார்ப்பு, வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள ஆரஞ்சு தோல் நிகழ்வு அடிப்படையில் அகற்றப்பட்டது, ஆனால் ஒட்டும் மணல் நிகழ்வு இன்னும் உள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் ஒட்டும் மணலின் குறைபாட்டை முழுமையாக தீர்க்க முடியவில்லை.

3.4 கேட்டிங் சிஸ்டம் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்

உயர்தர வார்ப்புகளைப் பெறுவதில் ஊற்றுதல் அமைப்பு பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அச்சு நிரப்பும் செயல்பாட்டில், வாயிலுக்கு அருகில் உள்ள மணல் ஓடு முன்கூட்டியே உடைந்து, மணல் ஓட்டின் உட்புறத்தில் உருகிய இரும்பு "ஊடுருவுகிறது" அல்லது உடைந்த மணல் துகள்கள் உருகிய எஃகுடன் திடப்படுத்துகிறது, இதனால் ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தோல் போன்ற குறைபாடுகள் உருவாகின்றன. வாயிலுக்கு அருகில் மற்றும் பெரிய விமானத்தில். மணல் ஓட்டின் மேற்பரப்பில் உருகிய எஃகின் தாக்க சக்தியைக் குறைப்பது மற்றும் கொட்டும் அமைப்பின் தாங்கல் திறனை அதிகரிப்பது, பொருட்களின் மேற்பரப்பில் ஒட்டும் மணல் மற்றும் ஆரஞ்சு தோலின் நிகழ்வை மேம்படுத்தலாம். நிலையான ஓட்டம் வார்ப்பு அமைப்பு அசல் வார்ப்பு முறைக்கு பதிலாக கருதப்படுகிறது, இது குழிக்குள் நுழையும் உருகிய எஃகு நிலையானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் அச்சு ஷெல்லின் சுரப்பு வலிமையைக் குறைக்கிறது. ஸ்பேட்டின் வடிவம் ஒரு தட்டையான ட்ரெப்சாய்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மணல் ஓட்டை திரவ இரும்பு துடைக்கும் கொந்தளிப்பான ஓட்ட நிகழ்வைக் குறைக்கும். உருகிய எஃகு குளிர்ச்சியடைவதால் குளிர் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் ஓட்டக் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்க ஸ்ப்ரூவின் நீளம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.

22

 


பின் நேரம்: அக்டோபர்-14-2021